精密不銹鋼零件加工為什么加工難度比較大今天由深圳 機械零件加工廠分享給大家

現(xiàn)在，不銹鋼板市場應(yīng)用于航空航天、發(fā)電設(shè)備生產(chǎn)制造、工程建筑、食品類等產(chǎn)業(yè)部門和在日常生活中中。在CNC加工中心全過程中，不銹鋼板材非常容易出現(xiàn)數(shù)控刀具磨壞加快、生產(chǎn)加工表面層數(shù)據(jù)完整性差、切削清除很困難等常見故障，很大程度影響了不銹鋼板材的生產(chǎn)加工產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)制造周期時間和生產(chǎn)成本?，F(xiàn)在來了解為什么 精密不銹鋼零件加工很難加工，具體如下：

1、耐高溫強度高，塑性形變傾向性大
與普通級鋼對比，不銹鋼板的強度和硬度標準并非高，但鑒于其富含大量的的鉻、鎳、錳等金屬元素，具備優(yōu)良的塑性形變和柔韌性、耐高溫強度和較高的塑性形變傾向性，因而車削荷重比較大。除此之外，在車削全過程時會有許多碳化物與低合金鋼內(nèi)部結(jié)構(gòu)分離出來，加重了數(shù)控刀具的刮痕作用。

2、接觸應(yīng)力大
不銹鋼板在車削全過程中的塑性形變比較大，尤其是低合金鋼（其拉伸強度超出45鋼的1.5倍），使接觸應(yīng)力提升。

3、切削與數(shù)控刀具黏結(jié)情況嚴重
在車削全過程中，簡便地產(chǎn)生了切削堆砌瘤，這不僅僅不良影響了生產(chǎn)加工外型的外表粗糙度，并且簡便地產(chǎn)生了數(shù)控刀具表面層剝落的切削不容易彎曲成和斷裂現(xiàn)象的情況。針對關(guān)閉式和半關(guān)閉式夾屑專用工具，非常容易出現(xiàn)卡屑情況，提升了生產(chǎn)加工和切削的外表粗糙度。

 4、熱膨脹系數(shù)大
 這是碳素鋼熱膨脹系數(shù)的1.5倍。在車削溫度的不良影響下，鋼件只出現(xiàn)熱膨脹，不良影響刻度尺精密度。

 5、傳熱系數(shù)小
 一般為低碳鋼傳熱系數(shù)的1/4~1/2左右，車削溫度高，數(shù)控刀具磨壞快.

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