在精密零部件加工過程中，必須對精密零部件加工設(shè)備保證供給適量的潤滑劑，防止缺油及漏油，而且需要適時清洗換油，既保證潤滑油要節(jié)省潤滑材料。為保證上述要求，必須搞好潤滑管理：

1、潤滑管理的目的和任務(wù)

控制設(shè)備摩擦、減少和消除設(shè)備磨損的一系列技術(shù)方法和組織方法，成為精密零部件加工廠家的設(shè)備潤滑管理，其目的是：給設(shè)備以正確潤滑，減少和消除設(shè)備磨損，延長設(shè)備使用壽命；保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，防止發(fā)生設(shè)備事故和降低設(shè)備性能；減少摩擦阻力，降低動能消耗；提高設(shè)備的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品加工精度，保證企業(yè)獲得良好的經(jīng)濟效果；合理潤滑，節(jié)約用油，避免浪費。

2、潤滑管理的基本任務(wù)

建立設(shè)備潤滑管理制度和工作細則，擬定潤滑工作人員的職責(zé)；搜集潤滑技術(shù)、管理資料，建立潤滑技術(shù)檔案，編制潤滑卡片，指導(dǎo)操作工和專制潤滑工搞好潤滑工作；核定單臺設(shè)備潤滑材料及其消耗定額，及時編制潤滑材料計劃；檢查潤滑材料的采購質(zhì)量，做好潤滑材料進庫、保管、發(fā)放的工作；編制設(shè)備定期換油計劃，并做好廢油的回收、利用工作；檢查設(shè)備潤滑情況，及時解決存在的問題，更換缺損的潤滑元件、裝置、加油工具和用具，改進潤滑方法；采取積極措施，防止和治理設(shè)備漏油；做好有關(guān)人員的技術(shù)培訓(xùn)工作，提高潤滑技術(shù)水平；貫徹潤滑的“五定”原則：即定人、定時、定點、定質(zhì)、定量，總結(jié)推廣和學(xué)習(xí)應(yīng)用先進的潤滑技術(shù)和經(jīng)驗，以實現(xiàn)科學(xué)管理。