在機(jī)械零件加工廠家，現(xiàn)代機(jī)電設(shè)備是由機(jī)械零件和電子元件組成的有機(jī)整體，是機(jī)械、電子、計算機(jī)等多種技術(shù)相互融合的產(chǎn)物，隨著零件加工廠家機(jī)電一體化的發(fā)展呈現(xiàn)出高性能化、智能化、系統(tǒng)化、輕量化的趨勢，廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)，生活的各個領(lǐng)域。

1、現(xiàn)代機(jī)械零件加工設(shè)備的高性能化趨勢

高性能化一般包括高速度、高精度、高效率和高可靠性。為了滿足“四高”的要求，機(jī)械零件加工廠家新一代數(shù)控系統(tǒng)采用了32位多CPU結(jié)構(gòu)，在伺服系統(tǒng)方面使用了超高速數(shù)字信號處理器，以達(dá)到對電動機(jī)的高速、高精度控制；為了提高加工精度，采用高分辨率，高響應(yīng)的檢測傳感器和各種誤差補(bǔ)償技術(shù)；在提高可靠性方面，零件加工廠家的新型數(shù)控系統(tǒng)大量使用大規(guī)模和超大規(guī)模集成電路，從而減少了元器件數(shù)量和它們之間連線的焊點，降低了系統(tǒng)的故障率，提高了可靠性。

2.現(xiàn)代機(jī)械零件加工設(shè)備的智能化趨勢

人工智能在機(jī)械零件加工廠家設(shè)備中的應(yīng)用越來越多，例如自動編程智能化系統(tǒng)在數(shù)控機(jī)床上的應(yīng)用。原來零件加工廠家必須由編程員設(shè)定的零件加工部位、加工工序、使用刀具、切削條件、刀具使用順序等，現(xiàn)在可以由自動編程智能化系統(tǒng)自動地設(shè)定，操作者只需輸人工件素材的形狀和加工形狀的數(shù)據(jù),加工程序就可自動生成。這樣不僅縮短了機(jī)械零件加工廠家數(shù)控加工的編程周期,而且簡化了機(jī)械零件加工的操作。