機械零件加工的設(shè)備部分，都是由各種各樣的機構(gòu)組成，在CNC零件加工廠有完成回轉(zhuǎn)運動的軸系、實現(xiàn)位移運動的導(dǎo)軌、傳遞運動或傳遞精度的傳動鏈、示值的示數(shù)機構(gòu)、微調(diào)機構(gòu)、鎖緊機構(gòu)、誤差校正機構(gòu)等。

隨著現(xiàn)代CNC精密機械加工廠的迅速發(fā)展和廣泛應(yīng)用，這些機構(gòu)越來越豐富多彩，有許多經(jīng)典的、現(xiàn)代的機構(gòu)可供機械設(shè)計人員參考、選用、改進，并由此研發(fā)出更新穎的機械零件加工機構(gòu)。

在CNC零件加工廠的機械設(shè)備中，特別是機電一體化產(chǎn)品的設(shè)計，一般都由機械、光、電子、計算機數(shù)據(jù)處理及軟件工程等多條生產(chǎn)線同時進行，總設(shè)計師對各條生產(chǎn)線的分布提出一些配套的設(shè)計參數(shù)與技術(shù)要求。

當(dāng)前，CNC精密機械加工廠的機械零件加工的設(shè)備部分設(shè)計可以分為一下幾個階段：制定設(shè)計方案，機構(gòu)設(shè)計，零件設(shè)計，零件加工，部件裝配和全機總裝配，機電聯(lián)合調(diào)試和試機運行，設(shè)備的鑒定驗收，生產(chǎn)驗證和改進定型。

一般的機械零件加工，都是制定1-3種設(shè)計方案供審查時比較選擇。在機構(gòu)設(shè)計之后要進行結(jié)構(gòu)分析和審查，零件圖繪制完畢之后要進行工藝分析、標(biāo)準(zhǔn)審查、尺寸鏈的校對，制定零件加工工藝、裝配工藝及精度計算并編制驗收規(guī)程等。這些CNC零件加工廠的分析、審查程序是必需的是集思廣益發(fā)揮眾人智慧，使設(shè)計的產(chǎn)品獲得圓滿成功必要的技術(shù)保證。