新材料發(fā)展的滯后，已經(jīng)嚴(yán)重影響到高精密機(jī)械零件加工的發(fā)展。社會(huì)各界已經(jīng)意識(shí)到這個(gè)問(wèn)題。目前我國(guó)的新材料產(chǎn)業(yè)頂層設(shè)計(jì)和統(tǒng)籌協(xié)調(diào)不夠，存在低水平重復(fù)建設(shè)現(xiàn)象； 精密機(jī)械零件加工廠原始創(chuàng)新能力不足，共性技術(shù)研發(fā)與支撐能力不強(qiáng)，高端產(chǎn)品自給率不高；新材料投資分散， 機(jī)械零件加工 產(chǎn)業(yè)鏈不夠完整，作為發(fā)展主體的精密零件加工企業(yè)普遍規(guī)模較小，轉(zhuǎn)化率低的現(xiàn)象。

如何構(gòu)建一個(gè)研發(fā)能力強(qiáng)、產(chǎn)業(yè)融合度高的新材料創(chuàng)新體系也被提上議事日程。高端機(jī)械零件加工要發(fā)展，新材料產(chǎn)業(yè)必須提速，這是基礎(chǔ)。新材料發(fā)展應(yīng)該是創(chuàng)新與應(yīng)用并重，精密機(jī)械零件加工廠 要加強(qiáng)原創(chuàng)性研究，加速新材料及其制備、生產(chǎn)技術(shù)的研發(fā)，必須啟動(dòng)新的機(jī)制體制探索。材料技術(shù)具有長(zhǎng)鏈條、跨尺度等特點(diǎn)，新材料從研發(fā)到成熟應(yīng)用往往需要漫長(zhǎng)過(guò)程，材料不在應(yīng)用中不斷完善性能，工藝技術(shù)就無(wú)法迭代優(yōu)化，一些關(guān)鍵的數(shù)據(jù)也無(wú)法積累。

但是，在我國(guó)已有的材料研發(fā)機(jī)構(gòu)中，大學(xué)的相關(guān)研究偏重自由探索，缺乏系統(tǒng)性；科學(xué)院研究所注重學(xué)科導(dǎo)向，與機(jī)械零件加工產(chǎn)業(yè)結(jié)合不夠；大型機(jī)械零件加工企業(yè)研究機(jī)構(gòu)注重 CNC零件加工技術(shù)的快速提升，原創(chuàng)性缺乏，都難以滿足我國(guó)機(jī)械零件加工 制造業(yè)和材料產(chǎn)業(yè)多年來(lái)高速發(fā)展對(duì)新材料科技的需求。

目前，江蘇省產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院在機(jī)械零件加工的材料領(lǐng)域已經(jīng)走在前列，依托國(guó)家級(jí)研發(fā)平臺(tái)已建立了6家研究所，與地方政府和 精密機(jī)械零件加工廠的團(tuán)隊(duì)共同建立了8家研究所，涵蓋了先進(jìn)金屬材料、高溫合金材料、碳纖維及復(fù)合材料、膜材料、功能性纖維材料等精密零件加工前沿領(lǐng)域。

據(jù)介紹，機(jī)械零件加工共享合作最大的特點(diǎn)是機(jī)制靈活、開放共享，以材料產(chǎn)業(yè)前沿引領(lǐng)機(jī)械零件加工技術(shù)和關(guān)鍵共性技術(shù)研發(fā)與應(yīng)用為核心，加強(qiáng)應(yīng)用基礎(chǔ)研究，加大重大關(guān)鍵技術(shù)源頭供給，不與高校爭(zhēng)學(xué)術(shù)之名，不與 機(jī)械零件加工企業(yè)爭(zhēng)產(chǎn)品之利。通過(guò)第一期建設(shè)的啟動(dòng)，攻克高強(qiáng)高模碳纖維、第五代單晶高溫合金、新型儲(chǔ)氫材料等一批新材料產(chǎn)業(yè)前沿和共性關(guān)鍵技術(shù)；在先進(jìn)金屬材料、碳纖維及其復(fù)合材料、膜材料、高分子材料等領(lǐng)域初步形成發(fā)展?jié)摿Υ?、帶?dòng)作用強(qiáng)的創(chuàng)新型 機(jī)械零件加工 產(chǎn)業(yè)集群。