一、粗精加工分工進(jìn)行，保證加工的精度。粗加工以及精加工的特征有所不同，比如粗加工中，工作量會比較大，比如切削量以及夾緊力等，所以，要將精加工以及粗加工分開進(jìn)行，嚴(yán)格的控制加工的條件。

二、選擇合適的加工設(shè)備。對于精加工以及粗加工而言，它們對設(shè)備的要求不同，粗加工期間，可以選用精度不是高的機(jī)床來加工，而精加工時，則需要選擇性能較高的機(jī)床。

用正確而又科學(xué)的方法去投入到 cnc精密機(jī)械加工 工作中，才能適應(yīng)企業(yè)不斷發(fā)展的需要，以致將工作做到盡善盡美。那么，怎樣做好 cnc精密機(jī)械加工 呢？

（1）要合理的選擇設(shè)備

粗機(jī)械零件加工主要是切斷了大多數(shù)的機(jī)械加工余量，不需要高精密機(jī)械零件加工，所以粗加工應(yīng)該大的權(quán)力和高精度的機(jī)床，完成過程堅持使用一個相對較高的精密機(jī)器。粗糙和精加工在不同的機(jī)器上，可以充分發(fā)揮設(shè)備能力，可以延長其使用壽命精密機(jī)床

（2）為了保證精密零件加工精度，粗和細(xì)機(jī)械零件加工分別從好的。

因為當(dāng)粗機(jī)械零件加工，切削量大，工件的切削力、夾緊力、熱、機(jī)械零件加工表面有明顯的加工硬化現(xiàn)象，工件在較大的內(nèi)應(yīng)力，如果粗糙，粗糙的機(jī)械零件加工完成后連續(xù)，零件精度將快失去了由于應(yīng)力重分布。對于一些高精密零件的機(jī)械零部件的加工。在粗加工和精加工后，還應(yīng)安排或時效處理低溫退火過程，消除內(nèi)部應(yīng)力。

（3）在 cnc精密機(jī)械加工 工藝路線，經(jīng)常安排熱處理過程

地點(diǎn)安排如下：熱處理過程，改善其切削加工性能的金屬，如退火、正火、回火、一般安排在機(jī)械零件加工。消除內(nèi)部應(yīng)力，如時效處理，調(diào)節(jié)治療，如總布置圖，粗加工后，但在完成。為了提高機(jī)械性能的部件，如滲碳淬火和回火，一般安排在機(jī)械零件加工。如熱處理后變形大，但也要安排后的加工過程。

 以上這些就是怎么去保證產(chǎn)品的cnc精密機(jī)械加工效率啦，今天我們就先講到這里啦。