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黃銅在機(jī)械零件加工中的焊接工藝

返回列表 來源: 發(fā)布日期: 2018.12.28

比較高端的機(jī)械零件加工經(jīng)常需要用到黃銅作為原料。作為一種具有優(yōu)良的加工性能的銅合金 黃銅還具有耐蝕性強(qiáng)、冷熱加工性能與鑄造性能優(yōu)異的特點(diǎn)。 電子電器行業(yè)、化工行業(yè)、機(jī)械行業(yè)等諸多領(lǐng)域的精密零件加工,黃銅原材料得到了廣泛應(yīng)用 。在機(jī)械零件加工 過程中 ,經(jīng)常遇到黃銅的焊接工藝 。黃銅焊接的方法一般有 4種: 氣焊、碳弧焊、手工電弧焊和氬弧焊。

機(jī)械零件加工

1、黃銅的氣焊:由于氣焊火焰比電焊溫度低,黃銅中鋅的蒸發(fā)比電焊少,所以氣焊是 黃銅焊接最常用的方法。焊絲焊絲中含有硅、錫、鐵等元素,能夠防止和減少熔池中鋅的蒸發(fā)和燒損,型號一般有:絲221、絲222和絲224等。氣焊黃銅常用的熔劑有固體粉末和氣體助劑兩類,氣體由硼酸甲酯及甲醇組成;如氣劑301。

2、黃銅的手工電弧焊:焊前焊件表面應(yīng)仔細(xì)清理。坡口角度一般不應(yīng)小于60-70,為改善焊縫成形,焊件要預(yù)熱150-250℃。黃銅電弧焊時(shí),應(yīng)采用直流電源正接法,焊條接負(fù)極。操作時(shí)應(yīng)當(dāng)用短弧焊接,不作橫向和前后擺動,需要直線移動,焊速要高。與海水、氨氣等腐蝕介質(zhì)接觸的黃銅焊件,焊后必須退火,以消除焊接應(yīng)力。

3、黃銅的手工氬弧焊:焊接可以用直流正接,也可以用交流。用交流焊接時(shí),鋅的蒸發(fā)比直流正接時(shí)輕。手工氬弧焊可以采用標(biāo)準(zhǔn)黃銅焊絲:絲221、絲222和絲224, 也可以采用與母材相同成分的材料作填充材料。焊接速度應(yīng)盡可能快。通常焊前不用預(yù)熱,只有板厚相差比較大時(shí)才預(yù)熱。焊件在焊后應(yīng)加熱300-400℃進(jìn)行退火處理,消除焊接應(yīng)力,以防止焊件在使用過程中裂縫。

4、黃銅碳弧焊:焊接可以采用氣劑301等作助劑。焊接應(yīng)短弧操作,以減少鋅的蒸發(fā)和燒損。根據(jù)母材的成分選用絲221、絲222、絲224等焊絲,也可用自制的黃銅焊絲施焊。直流TIG焊工藝方法廣泛應(yīng)用于銅及銅合金的焊接,焊風(fēng)成型好,內(nèi)外質(zhì)量優(yōu)良,在氬氣的保護(hù)下,熔池純凈,氣孔少,熱裂影響小,操作易掌握。

精密零件加工

近年來,精密機(jī)械零件加工廠廣泛采用MIG方法焊接銅及銅合金的施工越來越多,尤其對于厚度≥3mm的鋁青銅、硅青銅和白銅最好選用MIG焊方法。 為了安全起見,一定要按照操作工藝流程,做好黃銅焊接,才能確保黃銅用材的機(jī)械零件加工的質(zhì)量。

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