當(dāng)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)完成之后，要把原材料毛坯變成設(shè)計(jì)的零件，又要把零件裝配成部件及總機(jī)，則要通過一系列工藝過程來完成。正確、經(jīng)濟(jì)的工藝是由技術(shù)人員和工人根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和具體的生產(chǎn)條件來制定的。制定的依據(jù)是：設(shè)備產(chǎn)品圖（包括零件圖）、部件裝配圖和總裝圖及本廠的加工設(shè)備、測(cè)量設(shè)備以及各生產(chǎn)條件等。

精密機(jī)械加工廠家在制定零件的加工工藝時(shí)要按以下步驟進(jìn)行：

1、分析零件圖，弄清楚產(chǎn)品的性能、用途、工作條件、裝配所在位置及作用以及零件的技術(shù)要求和一些關(guān)鍵技術(shù)問題。

2、精密零件加工廠以保證加工質(zhì)量、滿足性能要求及節(jié)約材料為前提，合理選擇毛坯。

3、選擇工藝基準(zhǔn)面，在保證加工精度、裝夾可靠、加工方便的前提下，結(jié)合具體生產(chǎn)條件盡力做到各基準(zhǔn)面統(tǒng)一。

4、確定加工路線，主要決定于加工方法的選擇和加工工序的確定，以不影響加工質(zhì)量、減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度、少投入設(shè)備、減少刀具損耗、提高效率而降低成本為條件。

5、選擇工藝裝備。

6、確定加工余量。

7、確定工序尺寸及公差。

8、選擇工序之間和加工過程中的檢查方法和手段。

9、切削參數(shù)的確定及工時(shí)定額的估算。

10、編制工藝文件、工藝卡來指導(dǎo)和組織精密機(jī)械加工廠家的生產(chǎn)。